軟化(hua)水(shui)設(she)備的使(shi)用，降低了(le)水(shui)的硬(ying)度。但是大部分人卻(que)不(bu)會正確的操(cao)作軟化(hua)水(shui)設(she)備，往往出現很多的故障。今(jin)天(tian)就來了(le)軟化(hua)水(shui)設(she)備使(shi)用中(zhong)應該注意的8方面。

　　1、軟化(hua)水設備應當(dang)安裝(zhuang)在溫度、濕度相對比較事(shi)宜的(de)室內，這樣(yang)可以避免(mian)樹脂(zhi)因為氣(qi)溫低而(er)發生變(bian)質、零部件(jian)因為空(kong)氣(qi)上的(de)濕度而(er)銹蝕;電器因為短路而(er)產(chan)生故(gu)障。

　　2、待設備就(jiu)位(wei)，將固定電(dian)機(ji)的(de)螺(luo)栓、限位(wei)開關的(de)螺(luo)栓、配電(dian)盤內外接線(xian)螺(luo)栓等再進行一(yi)次固定，以免(mian)在(zai)設備運行時發(fa)生意外;旋轉閥上扳杠(gang)固定塊上下螺(luo)栓應當固定好，盡量避免(mian)交換柱有撞擊事情的(de)發(fa)生。

　　3、在(zai)設備(bei)工作(zuo)時，不(bu)要(yao)對繼電(dian)(dian)器進(jin)行時間(jian)上的調整(zheng)，再在(zai)卻斷電(dian)(dian)源之后才能(neng)維修擦洗(xi)設備(bei)，要(yao)從根本上避免電(dian)(dian)機、配電(dian)(dian)盤、限位開關進(jin)水等故障(zhang)發生。在(zai)操(cao)作(zuo)時，同時供(gong)水供(gong)電(dian)(dian);停(ting)運時，關閉(bi)所有的水源電(dian)(dian)源。用戶(hu)在(zai)每次(ci)停(ting)機時，不(bu)能(neng)在(zai)短周期內停(ting)機，應同時停(ting)機停(ting)水。

　　4、原水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)條件應符合一般鈉離(li)子交換水(shui)(shui)處理設備(bei)的(de)要求。對于(yu)含泥沙(sha)量較大的(de)水(shui)(shui)質(zhi)，在進機(ji)之(zhi)前進行沉(chen)淀。

　　5、保持設備的日常(chang)清潔是不(bu)可(ke)(ke)少(shao)的，加油部(bu)分保持足夠的油量供(gong)應，運(yun)行(xing)時注意(yi)不(bu)要(yao)觸(chu)及皮帶(dai)輪，從(cong)而可(ke)(ke)以避免事故的發生。

　　6、如果設備停用(yong)超過半(ban)個(ge)月(yue)，排(pai)廢水(shui)尼龍管抬高至交換(huan)柱上，使(shi)它不排(pai)水(shui)為(wei)止，長期不用(yong)時(shi)應對鹽罐(guan)(guan)和閥(fa)體內(nei)的剩(sheng)余鹽液(ye)進行清洗。并對旋轉(zhuan)閥(fa)及各傳(chuan)動(dong)部位(wei)加潤(run)滑油，嚴禁設備生誘，夏天和霉季停機超過半(ban)月(yue)，應開動(dong)機器60至120分鐘，以(yi)防樹脂罐(guan)(guan)內(nei)微生物霉變。重新啟動(dong)時(shi)，先用(yong)手(shou)扳動(dong)皮帶輪(lun)，使(shi)旋轉(zhuan)閥(fa)轉(zhuan)動(dong)數次，通電(dian)之(zhi)后將水(shui)管放(fang)到原來的位(wei)置(zhi)。

    7、配電盤與設備(bei)本體(ti)是組裝好(hao)了的，假如(ru)使用單位有條件(jian)的話，可把配電盤與本體(ti)進行分離。配電盤另掛放在固(gu)定處，但是一定要保證接線(xian)要正確。

　　8、每隔一(yi)年要對設(she)備進行一(yi)次檢(jian)修，鹽罐外表上下底(di)板刷油漆保護，對交(jiao)換柱應揭開上法蘭(lan)檢(jian)查樹脂層高度，本(ben)設(she)備的(de)樹脂裝(zhuang)填率在85%-90%具有相當好的(de)效果，不夠時應添加，其他視情況進行檢(jian)修。